|
Le faible encombrement offert par le système permet à l’ouvrier d’emballer le produit directement depuis la presse à mouler par injection, ce qui réduit le temps de manutention et de travail. L’ouvrier retire les attaques de coulée du produit et libère l’ensemble au niveau du guide. Le système détecte le produit et place la vaisselle dans le sachet. L’ensacheuse ferme le sachet et en présente un nouveau. Grâce à une vitesse de 45 sachets par minute, l’ouvrier n’est jamais en retard par rapport au système de moulage.
« La situation présentait quelques problèmes auxquels notre équipe n’avait jamais été confrontée, explique Gregg Mertens, directeur du groupe Custom Engineering and Integration. Ils concernaient surtout la capacité à s’adapter à la taille des produits ainsi qu’à la variabilité de leur nombre ». « Nous savions que nous avions la solution lorsque nous avons commencé à faire des essais sur l’accumulateur, continue-t-il, parce que cela nous permettait de modifier rapidement la taille et le nombre des produits ». La machine est si efficace qu’Automated Packaging Systems l’a brevetée.
« Le fait est que le client présentait des exigences strictes pour ce système, explique Mertens. Nous avons dû nous y adapter… mais c’est aussi ce que nous faisons de mieux ». Haut de la page…
|